解决方案 | 煤矿智能综合管控平台2.0
发布日期:
2022-03-30
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国家连续出台《能源技术革命创新行动计划 (2016-2030 年)》《煤矿机器人重点研发目录》《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》等政策大力促进各类煤矿转型升级。指导意见明确提出了煤矿智能化发展的三个阶段目标:

  • 到2021年,建成多种类型、不同模式的智能化示范矿井;

  • 到2025年,大型煤矿和灾害严重煤矿基本实现智能化;

  • 到2035年,各类煤矿基本实现智能化。

各大矿山能源企业正在积极响应国家建设号召,煤矿智能化建设正处在点面突破、系统延伸的阶段。


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智慧矿山顶层设计总体上可概括为“6+1+1”:构建全面感知与高速传输网络(一张网)、矿上地理信息系统(一张图)、安全生产管控一体化平台(一个平台)、统一计算存储管理(一个库)、统一数据接口与编码标准(一个标准),以及诸多智能化子系统与设备(一系列智能化设备)的“六个一”工程,实现安全生产的统一管控;还有运营管理中心和矿山一朵云。

震有科技煤矿智能综合管控平台2.0


震有科技煤矿智能综合管控平台2.0致力于打造贴近业务的智慧矿山安全生产管控一体化平台,基于震有科技自研的“一张网”,融合“一张图”、“一个库”、“一个标准”建设生产监控、生产调度、安全监测、生产经营、应急指挥五大上层应用,满足国家及各省、自治区智慧矿山建设指南要求,助力煤矿数智化升级,实现矿山增安、降本、提效和绿色可持续发展。


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生产监控系统

矿场的生产过程包括采煤、掘进、运输、通风、压风、供电、排水等诸多环节,平台采用统一集中的方式,组建一套完整的感知体系监测生产数据,并利用三维场景对整个矿井生产进行模拟。通过数据模拟和分析,平台可以完全掌控各种生产信息。


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核心功能:包括采煤、掘进、运输、通风、压风、供电、排水等生产作业全环节的监测和控制。


生产调度系统

运用多种手段包括通信、广播、人员单兵、视频调度生产过程中的人员、车辆、物资等,做到心中有数、迅速反应,同时对生产调度过程进行标准化、流程化管理,避免管理过程中的疏漏。


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核心功能:实时调度、调度日志、调度交接班、调度督办闭环管理。


安全监测系统

集中监测矿井水、火、瓦斯、顶板、煤尘、冲击地压6大自然灾害的实时状态数据,同时结合矿井静态水文、地质资料,做出科学的预测,防患于未然,夯实矿井安全基础。


解决方案 | 煤矿智能综合管控平台2.0

核心功能:水、火、瓦斯、顶板、煤尘、冲击地压6大自然灾害的数据监测与预警;水害、火灾仿真分析。


生产经营系统

根据实时监测数据,应用大数据分析技术,实时分析煤矿产量、销量、吨煤能耗、吨煤水耗、设备运行率、设备故障率、设备负荷率等生产经营数据,为煤矿生产经营中的优化策略提供改进建议和决策依据。


解决方案 | 煤矿智能综合管控平台2.0

核心功能:水耗监测与分析、电耗监测与分析、设备开机率分析、设备负荷率分析。


应急指挥系统

将现有应急预案中的流程、人员、物资结构化管理,当煤矿发生灾害时可以根据既定的流程组织应急救援指挥,做到有条不紊,忙中有序。同时应急指挥过程还可以结合煤矿监测监控信息,对矿井实时安全状态进行监测。


解决方案 | 煤矿智能综合管控平台2.0

核心功能:应急预案结构化配置、应急指挥、应急演练、应急沙盘、应急物资和人员管理。


亮点优势

01

标准化

通过建立生产数据规范和数据接口规范,确定生产数据接口和采集的标准,实现生产系统数据统一规范和存储,为数据共享和使用提供基础。


02

融合与智能

打破过去各个子系统相互独立的状态,从业务层面进行系统融合,系统与数据的融合为业务的联动提供基础。比如采煤工作面的瓦斯超限联动采煤机组、刮板运输机组统一停机,并增加采煤面进风顺槽风量,就可以实现瓦斯的迅速扩散。


03

数据价值化

充分挖掘现有静态数据、动态监测数据的价值,生产经营、安全管理都可以从数据中获得能量,焕发活力。


04

智能决策分析

基于视频AI分析、火灾水灾仿真、顶板来压分析、避灾路线规划等智能应用,利用单因素、多因素融合的分析方法配置报警策略,实现对各系统、各参数全天候的预报警分析。


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